数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，运用数控车床能够进步加工效益，发明更多的价值，数控车床的呈现使企业摆脱了落后的加工技能，它的工艺与普通车床加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，接连自动加工完成所有车削工序，因而应留意以下几个方面

1、合理选择切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工资料、切削东西、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿数和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。

切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的进步，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20%，刀具寿数会削减1/2。用户要根据被加工的资料、硬度、切削状态、资料种类、进给量、切深等选择运用的切削速度。

进给条件与刀具后边磨损联系在极小的范围内发生。但进给量大，切削温度上升，后边磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。

切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在细小切深切削时，被切削资料发生硬化层，同样会影响刀具的寿数。

所以，在这些前置条件下，有规则的、安稳的磨损到达寿数才是抱负的条件。

然而，在实际作业中，刀具寿数的选择与刀具磨损、被加工尺度变化、表面质量、切削噪声、加工热量等都有关。所以在确定加工条件时，需要根据实际情况进行研究，对于不锈钢和耐热合金等难加工资料来说，能够采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制作进程中的基本单元。其制作进程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头号。

精密数控加工行业经过近几年的高速开展，无论是主机工业仍是功用部件工业都取得了很大的进步，但相对而言，功用零件工业的开展速度要滞后于主机工业，是深圳数控加工工业开展的短板，对机床功用零件扶持力度仍需加大。高速、高精、五轴联动、复合机床是未来机床开展的主方向，机床功用部件必然围绕这一主题进行开展，这样才干满意机床制作厂家的需求。