精密机械加工在现在的工作还是非常重要的，而且在发展技术上面也是非常高的，现在精密机械加工因为每天在数量上面还是非常多的，而且现在很多精密机械加工厂家在这方面做的也是比较好的，这就是为什么精密机械加工技术在现在还是那么受欢迎的原因。

而且现在精密机械加工性能也是非常的稳定的，而且在种类上面也是非常的齐全的，而且从这些年来看的话，现在精密机械加工的技术还是非常宏厚的，为什么这么说呢？

主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。

应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

CNC精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

机械零配件加工的时候我们的工作人员是不能分心的，因为机械零配件加工工艺的过程里面，如果是出现了误差，那么在产品上面也是会出现，那么如果说是产品出现了误差，那么在质量上面也是会出现问题的，这也是为什么机械零配件加工厂家不能出错，要求精密度的原因的。机械零配件在数控床上面使用是非常多的。

一、零件的互换性

机器经长期生产运转，某些零件必然会磨损、变形而报废，换用新的零件。这些零件称为配件或备件。配件或备件不经修配或选择，装在机器上就能运转，称为具有互换性。

为了实现互换性，在制造零件时，要把零件的尺寸、几何形状等都做得一致。所谓一致，并不是要求做得分毫不差(这样做既不经济，也不可能)，只要把零件的尺寸、几何形状等控制在一个允许的范围内，使得零件和其他零件结合后具有同样的结合性能就行。这个被允许的误差范围，也就是形位公差。

二、精密零件加工质量用加工精度来表示：

1.几何形状精度

几何形状精度是指组成零件的各表面或轴线等几何形状的准确程度，如线是否直、面是否平、圆柱上各正截面是否圆等。其允许变动范围以“形位公差”来表示，形位公差数字越小，则形状精度越高。

2.尺寸精度

尺寸精度是指零件加工后尺寸的精确程度，以“尺寸公差”来表示。零件的尺寸相同时，精度越高，公差数字越小。

3.位置精度

位置精度是指组成零件的各表面之间相互位置的准确程度，如两平面是否平行、是否垂直、两轴线是否同轴等，以“位置公差”来表示。上述形状和位置的公差，简称“形位公差”。